预拌砂浆是节能降耗的产品。和自拌砂浆相比，每生产一吨预拌砂浆可节约水泥43KG、石灰34KG、砂50KG。利用粉煤灰85KG（按平均均值计算）按水泥和石灰生产的能耗计算，黄山砂浆，可节约标煤17.5KG，减少二氧化碳排放115KG。如扣除烘干砂所需能耗8.5KG标煤，仍可节约煤9KG，减少二氧化碳排放90KG。
预拌砂浆是减少污染的重要措施。城市的大气污染主要是粉尘污染，建筑工地是主要粉尘污染源。据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22%，特种砂浆供应，其中水泥使用及其相关的粉尘排放量占施工扬尘总量的35%。因此，水泥使用过程的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。
预拌砂浆质量通病原因分析及防止措施，塑性开裂
塑性开裂即砂浆在硬化前或者硬化过程中出现的开裂问题，常见于砂浆硬化初期阶段，一般裂缝比较宽，长度较短。出现此类病害的原因主要是因为砂浆抹灰后短时间内，其处于塑性状态时水分减少后产生收缩应力，一旦收缩应力超过砂浆自身粘结强度后，就会在结构表面产生裂缝。对于塑性裂缝来说，砂浆中所用水泥量越多，砂细度模数越小，则出现裂缝的概率越大，并且也与环境温湿度等因素有关，在控制预拌砂浆质量时，需要做好对原材料以及环境因素的控制。
防止措施：预拌砂浆中通过加入保水增稠和外加剂，减少水泥用量，控制砂细度模数及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在前一层凝结后再进行抹灰，干粉砂浆供应，抹灰厚度超过35mm以上时，专业做水泥砂浆地坪，需采取加强措施。
抹面砂浆不应小于1800千克/立方米。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。什么叫干混砂浆？干混砂浆掺有砂浆稠化增强剂的砂浆应采用机械拌制，搅拌时间自投料完算起5分钟。
砂浆的搅拌方式采用开机+部分砂+砂浆稠化增强剂+1/3水+部分砂+水泥+全部水和砂。干混砂浆应随拌随用，通常应在拌成后4小时内使用完毕，当施工期间气温超过30℃时必须在拌成后3小时内使用完毕。砂浆稠化增强剂掺入砂浆后，可以减少拌合物用水量，在搅拌时应控制用水量，其减水率为20%。为便于配料和减少施工中的现场切锯工作量，在建筑施工中应进行排块设计。干混砂浆要严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
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